21世纪,手机成了日常生活中的必备品,我们几乎每天都在使用。如果要问手机是由哪些部件组成的?大家却不见得都能回答清楚。除了屏幕、中框、背盖等外部肉眼可见的组件,以及主板、CPU、摄像头等耳熟能详的内部核心,手机内部还有许多不起眼的辅料,如防水标签、导电泡棉、电池双面胶、缓冲软垫等。
这些辅料大多贴合在手机主要部件上,虽不起眼,却丝毫不可或缺。如防水标签,它是甄别手机内部是否进水的关键。再如缓冲软垫,当手机发生碰撞或跌落时,可在一定程度上减免零部件损毁。每部手机所使用的辅料数量都达到百数之多。那么问题来了,手机批量生产的旺季,种类如此繁多的辅料,人工贴合显然不现实,靠什么手段实现?
实际上,随着手机制造技术的不断提升,行业对贴装的技术要求越来越高,早已演进到全自动辅料贴合设备贴装的生产模式。深圳市鑫旭源环保有限公司推出的全自动贴辅料设备用在3C行业，可实现电子产品的辅料贴装，如笔记本或平板电脑中框辅料贴合、手机中框辅料贴合、电视机屏幕组装、液晶显示器组装等。
常规手机贴辅料装配生产过程中,人工生产遇到的难点很多。其一,辅料贴合需求量特别大,贴合位一般有凹槽、平面和镭雕位;其二,对于平面贴辅料,人工在无参考的情况下,几乎无法做到精准规范作业,需要另外开发手工治具进行辅助,耗费巨大;其三,对于贴在凹槽处的辅料,即便有手工治具辅助,也常会出现位置偏离的情况,需要投入大量的生产力做微调及维护。
鑫旭源推出的第三代自动贴辅料设备,贴装速度快,可达0.8S/PCS,一次可贴装多个产品;CCD定位，贴装精度高,误差控制在+-0.1mm以内;更支持正反面辅料贴装及载具回流，生产良率可达99.5%以上。此外,鑫旭源推出的第三代自动贴辅料设备采用通用化设计,快拆式Feeder自动供料，可保证换料不停机，切实为企业生产降本增效提供强大助力。
随着制造业人力成本上升及不可控,此外,手机行业创新乏力、产品趋同的当下,手机厂商对于产品细节愈发重视,多重因素之下,传统的人工贴装辅料工序大多已被全自动辅料贴合设备产线取代。“细节决定成败”不是一句老生常谈,而是巅峰之争的决胜关键。从这个意义上来讲,行业用户如何选择高效且符合自身需求的生产设备,将显得尤为重要。
